ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ (ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 2mm+6mm ਹੈ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦਾ ਹੈ।

I. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ -ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ : ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ -ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ

ਮਿਆਰੀ :ASTM B898 / ASME SB-898 / GB/T 8547 / GB/T 26492

ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ:1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 6000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਅਨੁਕੂਲਿਤ)

ਸਮੱਗਰੀ: ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, ਆਦਿ; ਬੇਸ ਪਰਤ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ

ਕਲੈਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ:1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ - 10.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਬੇਸ ਮੋਟਾਈ:3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ - 50.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
​​​​​​​

II. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ :

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ "ਫੇਸਿੰਗ ਲੇਅਰ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ/ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ) + ਸਬਸਟਰੇਟ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ/ਘੱਟ-ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ)" ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਮਾਣੂ-ਪੱਧਰੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ "ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ" 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

III. ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

1. ਵਿਸਫੋਟਕ ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨੀਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਝਟਕੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟਕ ਚਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ 4mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਇਨਸਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਏਮਬੈਡਡ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟ ।

3. ਨਿਰੰਤਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ।

IV. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ:

V. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਰਤ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉੱਚ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ: ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

VI. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ: ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਕੇ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੈਕਟਰ: ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ TA1/Q345R ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ H₂S ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ-ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ 40% ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ: ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਲੇਕ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ TA2/SA516Gr.70 ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰ 3 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧਦੇ ਹਨ;

3. ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਫੌਜੀ: ਟਾਈਪ 093 ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਲ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ , 30% ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲਥ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਨੇਵੀਗੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਖੇਤਰ: ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ TA1/304 ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੰਧਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 40% ਵਧਾਇਆ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ ਦਾ 3.2 ਗੁਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ।

VI I. ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ:

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸਫਲ ਵਿਕਾਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਲੋੜ ਵੀ ਹੈ।